3-D Вимірювання Об'єму На Конвеєрних Стрічках від Pepperl+Fuchs

Volume3D система збору об’ємів забезпечує безконтактне та надійне вимірювання об’єму

Застосування

У гірничодобувній промисловості широкий спектр сипких матеріалів, таких як різні типи руди та ґрунту, транспортуються на великі відстані конвеєрними стрічками до завантажувальних силосів та інших зон заводу. Необхідно розрахувати об'єм матеріалу за допомогою динамічних вимірювальних систем уздовж маршрутів. Контроль виробленого матеріалу здійснюється цими системами в стратегічних точках уздовж конвеєрної стрічки. Знання про те, скільки руди було видобуто та перероблено, безпосередньо пов’язане з прибутком компанії. Суворі умови навколишнього середовища становлять особливу проблему для сенсорного рішення, яке використовується.

Мета

Завдання полягає в тому, щоб виміряти об’єм матеріалу на конвеєрній стрічці без фізичного контакту з матеріалом. Крім того, потрібен пристрій, який виконує надійні вимірювання та вимагає менше обслуговування порівняно зі звичайними системами вимірювання об’єму. Відповідне сенсорне рішення повинно мати радіус дії більше п'яти метрів, бути оснащеним програмними фільтрами, які дозволяють фільтрувати вплив навколишнього середовища на вимірювальні дані, а також надавати інформацію про наявність бруду на лінзі. Зв'язок із промисловим ПК через комутатор Ethernet дозволить працювати з продуктом з різними типами контролерів.

Рішення

Система збору об’ємів Volume3D, що складається з датчика R2000 2-D LiDAR, блоку оцінки мультисканування (MSEU), інкрементального поворотного кодера ENI58IL та всіх необхідних з’єднувальних кабелів, є ідеальним рішенням для цього застосування. Оснащений гнучким фільтром вимірювальних даних R2000 розташований на порталі обличчям до конвеєрної стрічки та може вимірювати об’єм, не контактуючи з рудою. Інкрементальний обертовий кодер ENI58IL із BlueBeam точно фіксує швидкість і напрямок конвеєрної стрічки, тоді як MSEU обробляє дані датчиків і дозволяє передавати дані об’ємного сканування безпосередньо іншим контролерам для отримання таких змінних, як швидкість потоку. Крім того, можна вивести максимальну та середню висоту завантажених матеріалів на конвеєрі.

Переваги

Система об’ємного збору Volume3D пропонує найефективніше рішення на ринку для цього застосування: мінімальні зусилля на установку та швидке введення в експлуатацію роблять сенсорну систему особливо економічним рішенням для конвеєрних технологій. Безконтактна концепція також безпосередньо сприяє зниженню витрат на технічне обслуговування з точки зору часу, необхідного для обслуговування, і уникнення неочікуваних простоїв. Датчик R2000 2-D LiDAR гарантує максимальну точність завдяки дуже високій кутовій роздільній здатності 0,042° і частоті сканування до 50 Гц. Інтелектуальне програмне забезпечення, інтегроване в блок оцінки мультисканування (MSEU) системи збору об’єму, згодом відфільтровує недійсні точки сканування і, таким чином, забезпечує правильні результати вимірювань.

Під час роботи система збору об’єму Volume3D виводить об’єм у м3, потік у м3/с, профіль висоти по ширині стрічки, а також розміри довжини, ширини та висоти для розділених і вирівняних об’єктів. Крім того, можна створити вимірювальні фільтри та отримати дані про наявність забруднень на лінзі, щоб забезпечити своєчасне очищення.

Для отримання більш детальної інформації щодо конфігурацій та наявності на складі звертайтеся до нашого продукт-менеджера Олександра Куценко:

E-mail: oleksandr_kutsenko@kck.ua

Phone: +38 (067) 658-07-78