Дозуючі контролери Batching Master 110/110i/210/210i

Batching Master — це серія інтрансично безпечних контролерів для автоматизації процесів дозування та завантаження рідин і газів, де забезпечується висока точність і безпека. Моделі 110i та 210i призначені для вибухонебезпечних зон (ATEX zone 1), тоді як 110 та 210 — для безпечних зон. Основні відмінності:

• Batching Master 110/110i: Польовий корпус IP65 для локальної установки безпосередньо на заправній станції. Модель 110i — з вибухозахистом (1Ex ib IIC T4 Gb).

• Batching Master 210/210i: Панельний корпус (IP20 з фронтальною панеллю IP65) для інтеграції в локальні панелі керування. Модель 210i — з вибухозахистом.

Контролери підтримують зв'язок з DCS через цифрові сигнали або Modbus, відображають ключову інформацію для оператора (включаючи чіткий текст помилок) і дозволяють миттєво переривати процес у надзвичайних ситуаціях. Вони оснащені ЖК-дисплеєм (2 рядки по 16 символів, опція підсвітки), клавіатурою для введення даних, PID-регулятором витрати, контролем тиску (для LPG, пропану, бутану з 25-кроковою лінеаризацією), м'яким стартом/зупинкою клапанів (до 5 кроків для точності малих доз), моніторингом витрати та вибором продукту (до 3 типів через клавіші F1-F3). Підтримують усунення гідравлічних ударів, корекцію помилок і функції для ультрачистої води (з контролем циркуляційного клапана).

Принцип дії

Принцип роботи базується на обробці сигналів про миттєву витрату, об'єм та масу продукту від первинних засобів вимірювання (імпульсні або аналогові входи 4–20 мА). Контролер формує вихідні сигнали для керування клапанами, насосами та відсічками, забезпечуючи точне дозування заданої кількості з автоматичним завершенням процесу. Включає корекцію помилок (додаткова доза залежно від витрати, перелив, обрив ланцюгів), регулювання витрати (PID-контролер), контроль тиску/температури, промивку ліній, додавання присадок та перерахунок кількості з урахуванням щільності, температури й тиску (за стандартами API, FAME). Дискретні входи/виходи (до 5 шт.) призначаються для запуску/зупинки, сигналізації, а аналоговий вихід (4–20 мА) — для плавного керування. Інтерфейси RS485 (Modbus RTU/ASCII, DIN 66348) дозволяють інтеграцію та конфігурацію. Процес включає м'який старт/стоп (до 9999 с), обмеження параметрів і сигналізацію аварій.

Характеристики Batching Master

• Вибухозахист: 1Ex ib IIC T4 Gb (для i-моделей, зона 1).

• Умови експлуатації: Температура -20...+60 °C (зберігання -50...+40 °C), вологість ≤95%, клімат У, розміщення 3.1, вібрація N1, електромагнітна сумісність промислова.

• Ступінь захисту: IP65 (110/110i), IP20/IP65 (210/210i).

• Входи/виходи: 5 дискретних входів (активні), 5 дискретних виходів (пасивні), 3 аналогові входи (4–20 мА), 1 аналоговий вихід (4–20 мА), 2 імпульсні входи (0–10000 Гц, похибка ±1 імпульс), 2 інтерфейси RS485, 1–2 входи живлення, аварійна зупинка.

• Діапазони: Задача об'єму/маса — до 9999999 (одиниці: мл, л, м³, мг, г, кг, т); доза від 0,001; ціна імпульсу 1–9999,999; точність токових сигналів ±0,03–0,05%.

• Живлення: 18–30 В DC (110/210: max 0,33 А, 5,2 Вт); 28,5 В DC (110i/210i: max 0,19–0,1 А, 1,4–1,2 Вт).

• Габарити та маса: 240×240×120 мм, ≤4,3 кг (110/110i); 144×144×130 мм, ≤1,3 кг (210/210i).

• Інтерфейси: Modbus RTU/ASCII/DIN 66348, адреси 1–255, швидкість до 115200 бод.

• Додатково: Пломбування для комерційного обліку, коди доступу, блокування клавіатури, лінеаризація сигналів, опції промивки/додавання присадок.

Основні сфери використання

Контролери застосовуються в системах автоматичного/автоматизованого керування дозуванням і заповненням у таких галузях:

• Хімічна, нафтохімічна, нафтогазова промисловість (дозування рідин/газів у трубопроводах, комерційний облік відвантаження).

• Машинобудування та інші виробничі галузі (додавання присадок, контроль тиску для зріджених газів, промивка ліній).

• Системи заправки вантажівок, залізничних цистерн (з протоколами OIML R117/MI005), заповнення контейнерів/бочок/IBC.

• Виробництво (дозування в реактори/змішувачі, для алкоголю/ліків з друком протоколів), ультрачиста вода (з антимікробним контролем).

• Безперервне вимірювання витрати з виводом на принтер, інтеграція з DCS/PCC 400.

Переваги дозуючих контролерів Batching Master 110/110i/210/210i

• Висока точність і надійність: Похибка ±0,03–0,05%, корекція помилок (перелив, обрив, мінімальна витрата), PID-регулятор для стабільної витрати, усунення гідравлічних ударів.

• Безпека в небезпечних зонах: Інтрансична безпека (ATEX/Ex ib IIC T4 Gb), аварійна зупинка, сигналізація помилок текстом, пломбування для комерційного обліку.

• Гнучкість і автоматизація: Підтримка до 3 продуктів, плавне керування клапанами (м'який старт/стоп до 5–25 кроків), функції промивки/додавання присадок, перерахунок за температурою/тиском/щільністю без ручного втручання.

• Легка інтеграція: Інтерфейси Modbus/RS485 для DCS, компактний монтаж (польовий/панельний), тестування входів/виходів, холодний запуск для скидання.

• Економічність: Компактні габарити, низьке енергоспоживання (до 5,2 Вт), захист даних (коди, блокування), опціональна підсвітка дисплея для зручності.

Як купити дозуючі котролери Batching Master в Україні?

1. Перегляньте каталог на kck.ua.

2. Зателефонуйте за номером +38 (044) 494-33-55 або напишіть на info@kck.ua для консультації.

3. Отримайте товар з доставкою по Україні або самовивозом у Києві.